Einige Spritzgussarbeiter, die seit vielen Jahren beschäftigt sind, werden feststellen, dass die bearbeitete Form manchmal schrumpft und durchhängt. Was ist da los? Was sind die Ursachen für diese Situationen?
1. Maschinenseite:
1. Das Düsenloch ist zu groß, um ein Rezirkulieren und Schrumpfen der Schmelze zu verursachen. Wenn der Druck zu gering ist, ist der Widerstand unzureichend und es tritt Schrumpfung auf.
2. Bei ungenügender Klemmkraft schrumpft auch der Grat. Überprüfen Sie das Spannsystem auf eventuelle Probleme.
3. Bei ungenügender Plastifizierung sollte die Maschine mit großer Plastifizierung gewählt werden, um zu prüfen, ob Schnecke und Zylinder abgenutzt sind.
2. Formaspekt:
1. Das Design des Teils sollte die Wandstärke gleichmäßig machen und die gleichmäßige Schrumpfung gewährleisten.
2. Das Kühl- und Heizsystem der Form sollte sicherstellen, dass die Temperatur jedes Teils konstant ist.
3. Das Gießsystem sollte glatt und der Widerstand nicht zu groß sein. Zum Beispiel sollten die Größe des Hauptkanals, des Läufers und des Angusses angemessen sein, der Abschluss sollte ausreichend sein und die Übergangszone sollte einen kreisförmigen Übergang haben.
4. Bei dünnen Teilen sollte die Temperatur erhöht werden, um einen reibungslosen Fluss zu gewährleisten, und die Werkzeugtemperatur sollte bei dickwandigen Teilen gesenkt werden.
5. Das Tor sollte symmetrisch geöffnet werden, so weit wie möglich im dicken Teil des Teils, und das Volumen des kalten Brunnens sollte erhöht werden.
3. Kunststoffe:
Kristalline Kunststoffe schrumpfen als herkömmliche nichtkristalline Kunststoffe. Bei der Verarbeitung sollte die Materialmenge entsprechend erhöht oder dem Kunststoff ein Ersatzmittel zugesetzt werden, um die Kristallisation zu beschleunigen und Schrumpfung und Vertiefung zu reduzieren.
4. Verarbeitung:
1. Die Temperatur des Fasses ist zu hoch und das Volumen ändert sich stark, insbesondere die Temperatur des Frontofens. Bei Kunststoffen mit schlechter Fließfähigkeit sollte die Temperatur entsprechend erhöht werden, um die Glätte zu gewährleisten.
2. Der Injektionsdruck, die Geschwindigkeit, der Gegendruck sind zu niedrig und die Injektionszeit ist zu kurz, so dass die Menge oder Dichte nicht ausreicht und der Kontraktionsdruck, die Geschwindigkeit, der Gegendruck zu groß und die Zeit zu lang ist , was zu einer Schrumpfung des Blitzes führt.
3. Die Zufuhrmenge bedeutet, dass der Injektionsdruck verbraucht wird, wenn das Kissen zu groß ist, und wenn die Menge zu klein ist, reicht die Materialmenge nicht aus.
4. Bei Teilen, die keine Präzision erfordern, wird nach Aufrechterhaltung des Spritzdrucks die äußere Schicht im Wesentlichen verdichtet und ausgehärtet, und das Teil mit dem Sandwichteil ist weich und kann ausgeworfen werden, und die Form wird frühzeitig freigegeben, so dass es wird langsam in Luft oder heißem Wasser abgekühlt. Die Schrumpfvertiefung kann sanft und unauffällig gestaltet werden, ohne die Nutzung zu beeinträchtigen.3
