8-fach-Glas-Preform-Heißkanalform

Materialien

-Kundenspezifisches Material 632: Besser als FS136, mit höheren Nickel- und Chromgehalten.

-Zähigkeit, Rostbeständigkeit, Glanzeffekte werden deutlich erhöht.

-Formboden ist aus Edelstahl oder P20 (Vorhärten) mit HRC 38~40.

Stapeldesign vom Typ SelfLock

-Gewindespalte werden vor dem Schließen der Form durch Sicherungsringe in Position gehalten, um den Verschleiß der Gewindespaltkegel auf der Kavitäten- und Kernseite für eine lange gratfreie Lebensdauer der Trennlinien zu minimieren.

Kühlsystem

Im Kern wird eine Fontänen- oder Spiralkühlstruktur verwendet.

Der spiralförmige Wasserweg wird verwendet, um außerhalb der Kavität zu fräsen, die Zykluseffizienz zu verbessern und die Reinigungszeiten zu verkürzen.

Halsgebohrter Querkühlkanal.

Jede Platte ist individuell mit einem Umlaufkühlkanal ausgestattet.

Ein optimiertes Kühllayout sorgt für einen schnellen und effizienten Wärmeaustausch zwischen Stahl und Wasser und unterstützt schnelle Zykluszeiten, um Energiekosten zu sparen.

Präzise bearbeitet und fertig

Gewichtsschwankungen zwischen den Kavitäten sind minimal.

Exzellente Konzentrizität zwischen Kern und Kavität für minimale Wanddickenschwankungen.

Gute Werkzeugstandzeiten durch perfekte Abstimmung der Bauteile unter Last.

Großer Angussdurchmesser und großzügige Entlüftung

Kurze Injektions- und Haltezeiten.

Harz wird während der Injektion weniger belastet.

Spezielle Heißkanalkonstruktion reduziert Materialbelastung und Arbeitsdrücke.

Formgrundplatten gehärtet und korrosionsbeständig beschichtet

Hochsteif, um Klemmkräften ohne Verformung standzuhalten.

Bietet ausreichende Unterstützung zum Stapeln von Komponenten.

Extreme Korrosionsbeständigkeit.

Lange Lebensdauer.

Standardisierung von Komponenten

Reduzierung des Ersatzteilbestands für eine Gruppe von Formen.

Einfache Wartung.