Aufgrund der Entwicklung von Formen sind Formen von mehreren Tonnen bis zu mehreren zehn Tonnen weit verbreitet. Daher ist es erforderlich, dass der Werkzeugmaschinentisch ein großes Gewicht tragen kann. Dies erfordert, dass die Ausrüstung die Eigenschaften einer großen Tragfähigkeit und einer hohen Steifigkeit aufweisen muss. Es muss auch groß genug sein. Tischgröße und Arbeitshub sind damit kompatibel. Die Festigkeit und Härte des Formmaterials sind sehr hoch. Darüber hinaus werden häufig Schaftfräser mit kleinem Durchmesser und großen Längen verwendet, um den Formhohlraum zu bearbeiten, so dass der Prozess anfällig für Rattern ist. Um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte der Teile zu gewährleisten, muss die vom Werkzeug gefertigte Hochgeschwindigkeits-Universalfräsmaschine eine hohe dynamische und statische Steifigkeit aufweisen, um die Positioniergenauigkeit, Spurgenauigkeit und Vibrationsfestigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern.
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist die Entwicklungsrichtung, Hochgeschwindigkeitsfräsen hat sich in der Formenbearbeitung als deutlich überlegen erwiesen. Zur Anpassung an die Bearbeitung der Formnestoberfläche sollte der Radius des Werkzeugs kleiner sein als der minimale Umfangsradius der Formnestoberfläche, um "Störungen" zwischen Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung zu vermeiden. Durch den kleinen Durchmesser des Werkzeugs ist die Spindeldrehzahl sehr hoch.
Multi-Achsen können mit tiefen Kavitäten und einer guten Schneidfähigkeit für komplexe Mehrfachformhohlräume integriert werden, die sechs Oberflächen und Nuten bilden, und viele Gesenke mit einer tiefen Kavität. Um eine hochpräzise, schnelle und hochstabile Bearbeitung von 3D-gekrümmten Oberflächen zu erreichen, benötigt die Werkzeugmaschine eine mehrachsige Anlenkung und verfügt über gute umfassende Schneidfähigkeiten für tiefe Löcher. Ein 5-Achs-Linkage-Bearbeitungszentrum kann verwendet werden. Neben der linearen Bewegung von drei Koordinaten gibt es zwei Vorschubbewegungen von rotatorischen Koordinaten. Der Fräskopf bzw. -tisch kann mit mehreren Achsen stufenlos beschickt werden, was für die Bearbeitung von Formteilen mit komplexen Kavitätenoberflächen geeignet ist. Man kann sagen, dass die Verbundverarbeitung eine der Entwicklungsrichtungen der Formenverarbeitung ist.3
