Um einen Werkzeugsatz herzustellen, der als hoch bezeichnet werden kann, müssen wir nicht nur über ein hervorragendes Werkzeugdesign und eine präzise Verarbeitungstechnologie verfügen, sondern auch über ein präzises Werkzeugentwicklungskonzept. Was ist das Konzept der Präzisionswerkzeugentwicklung? Viele Leute sind anderer Meinung, warum glauben sie, dass sie so viele Formen ohne Präzisionskonzept hergestellt haben? Tatsächlich hängt das Werkzeug nicht davon ab, wie viel es tut, sondern davon, ob Ihre Werkzeugentwicklung im Detail Exzellenz verfolgt und ob Sie verlässliche Standards verfolgen. Dieser Prozess darf den Begriff „fast“ nicht zulassen.
Aussehen der Form: Das Typenschild der Form ist vollständig, die Zeichen sind klar und die Anordnung ist ordentlich.
Das Typenschild sollte am Matrizenfuß in der Nähe der Schablone und des Referenzwinkels befestigt werden. Das Typenschild ist fest angebracht und lässt sich nicht leicht abziehen. Für die Kühlwasserdüse sollte die Kunststoff-Wasserdüse verwendet werden, der Kunde hat je nach Bedarf andere Anforderungen. Die Kühlwasserdüse sollte nicht aus der Oberfläche des Formunterteils herausragen.
Formmaterial und Härte: Die Formbasis sollte eine Standardformbasis verwenden, die den Standards entspricht. Die Formteile und das Gusssystem (Kern, beweglicher fester Einsatz, beweglicher Einsatz, Nebenkonus, Schubstange, Angusshülse) bestehen aus Materialien mit höherer Leistung als 40Cr.Beim Formen von Kunststoffen, die die Form leicht korrodieren, sollten die Formteile aus
Auswerfen, Zurücksetzen, Einziehen, Einsetzen: Der Auswurf sollte glatt sein, kein Verklemmen und kein anormales Geräusch. Die geneigte obere Oberfläche sollte poliert sein und die geneigte obere Oberfläche ist niedriger als die Kernoberfläche. Ein Öltank sollte bereitgestellt werden die gleitenden Teile, und die Oberfläche sollte nitriert werden. Die Oberflächenhärte nach der Behandlung sollte HV700 oder höher sein. Alle Auswerfer sollten nicht rotieren und jeder Auswerfer sollte nummeriert sein.3
