Summary: Diese Technik zeichnet sich durch ein komplexes Düsendesign mit getrennten Schmelzepfaden aus, die in der Nähe des Au...
Diese Technik zeichnet sich durch ein komplexes Düsendesign mit getrennten Schmelzepfaden aus, die in der Nähe des Austritts zusammenlaufen. Unterschiedliche Schichten werden durch Variieren der Fließgeschwindigkeit und Dicke von jeder Schicht gebildet. Es eignet sich für Polymere mit unterschiedlichen Viskositäten und Schmelztemperaturen. Allerdings sind die Investitions- und Wartungskosten hoch.
Das Material ist umweltfreundlich, da es recycelt werden kann. Es hat hervorragende Eigenschaften, einschließlich Säure- und Alkalibeständigkeit, elektrische Isolierung und Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Die HDPE COEXTRUSION MOLD zeichnet sich durch einen optimierten Fließkanal, hohe Stabilität und schnelle Extrusionsgeschwindigkeit aus. Hubei tianrui plastic mould co., LTD ist ein professioneller Hersteller mit mehr als dreitausend Quadratmetern Werkstattfläche und 60 erfahrenen Mitarbeitern. Seine erfahrenen Designer und erfahrenen Mitarbeiter verfügen über mehr als 21 Jahre Erfahrung in der Branche.
HAUSTIER
Die PCR oder Polymerkettenreaktion kann das Aussehen des fertigen Behälters beeinträchtigen. Um dies auszugleichen, fügen einige PET-Recycler dem Formungsprozess Toner hinzu. Andere liefern farbige Pellets an ihre Kunden. Andere Technologien tragen dazu bei, die Haltbarkeit von Produkten zu verlängern, indem sie die Aufnahme von Sauerstoff, Feuchtigkeit oder Licht verhindern. Diese Technologien können jedoch auch den Geschmack und die Frische von Produkten negativ beeinflussen. Auf den Innenschichten von Behältern in Lebensmittelqualität können Barrieretechnologien vorhanden sein. Diese Behälter können auch Mehrschichttechnologien beinhalten.
HDPE oder Polyethylen hoher Dichte ist ein thermoplastischer Kunststoff auf Erdölbasis. Es ist bemerkenswert langlebig und widerstandsfähig gegen Stöße, Durchstiche und Korrosion. Es ist auch ein nachhaltiger Kunststoff und wird häufig in Verpackungen für verderbliche Waren und Gefahrgüter verwendet. Ein hochdichtes Polymer wie PET kann zu einer Vielzahl von Produkten verarbeitet werden, von Verpackungsmaterialien über Bekleidungsfasern bis hin zu Getränkebehältern.
TPE
Die HDPE-EXTRUSIONSFORM ist ein Prozess, bei dem ein Kunststoffmaterial in einen formbaren Zustand geschmolzen und dann in einen Hohlraum der Form in „A“- und „B“-Teile überführt wird. Das Material beginnt dann zu härten und auf die exakte Form des Formhohlraums abzukühlen. Wenn es vollständig ausgehärtet ist, werden die Teile aus der Form ausgeworfen. Dieser Prozess kann viele Male wiederholt werden und wird an die Anforderungen Ihres Projekts angepasst.
Die Nachteile der Coextrusion sind hohe Werkzeugkosten, ein relativ kleines Teilespektrum und der Bedarf an solider Griffware. Während beide Extrusionsverfahren Vorteile haben, ist die Coextrusion für kleine Produkte in der Regel wirtschaftlicher. Sobald jedoch der Markt für diese Produkte wächst, können große komplexe Formen hergestellt werden. In ähnlicher Weise haben Coextrusion und EBM mit biaxialer Orientierung ähnliche Vorteile. Die Vorteile der Coextrusion überwiegen jedoch ihre Nachteile.
PPO
Eine PPO-HDPE-Extrusionsform kann verwendet werden, um Verbundmaterial mit verbesserten Fließeigenschaften herzustellen. Die Extrusionsform verfügt über ein Vakuumformverfahren zur Herstellung der HDPE- und PPE-Platte. Die vorliegende Erfindung verwendet eine Kombination aus technischen Lösungen und kostengünstigen Kunststoff-Saugformverfahren zur Herstellung einer PPO-HDPE-Extrusionsform. Im Folgenden sind einige der Vorteile dieser Extrusionsform aufgeführt.
PP: Der weltweit zweitbeliebteste Kunststoff wird im Extrusionsguss verwendet. Ähnlich wie HDPE hat PP eine geringere Dichte und steifere Eigenschaften. Seine geringere Dichte und Vergussfreundlichkeit machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Hochtemperaturanwendungen. PP ist durchscheinend und einfärbbar. Es hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dieses Material wird auch häufig in Kraftstofftanks von Kraftfahrzeugen verwendet.
