32-Kavitäten-Preform-Heißkanalform

Spezifikation der PET-Preform-Form
Formname Preform-Form mit 32 Kavitäten für M38 Neck 24g Preform
Formhohlraum 32 Kavitäten
Halsabschluss M38 Halsabschluss
Gewicht des Preforms 24g
Materialien einfügen ASSAB FS136/Purpose made 632
Formplatte 4Cr13/P20 (Vorhärten)
Heiße Platte H13(Vorhärten)
Heizschlange Rotfil aus Italien/Hotset aus Deutschland
Kupferdüse Berylliumbronze aus Italien
Isolator Aus USA DU PONT
Geeignete Spritzgießmaschinen Husky, Netstal PET-Linie, PET Master, Allgemeine PET-Spritzgießmaschine3
Ort: China
Unternehmensart: Hersteller, Exporteur
Marken: BAINA
Zertifikat: ISO9001;CE;WRAS;GSG;Nationales Fackelprogramm-Zertifikat
Zahlungs-und Lieferbedingungen: 30% Anzahlung;70% vor Versand/FOB CIF
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Beratung
Verpackungsdetails: Holzpalette
Lieferzeit: 1-4 Monate
Zahlungsmethode: T/T L/C

1.Wir sind eines der zuverlässigsten Unternehmen in diesem Bereich, das PET-Preform-Formen mit fortschrittlicher Formdesign-Technologie anbietet.

Multikavität: 1-8 Kavitäten, 12 Kavitäten, 16 Kavitäten, 24 Kavitäten, 32 Kavitäten, 48 Kavitäten, 56 Kavitäten, 72 Kavitäten und 96 Kavitäten.
Halsabschluss:PCO, 1810.1881,30/25,29/25,38 ,ALASK, ROPP; Glashals und andere.

MERKMALE UND VORTEILE

Materialien

-Kundenspezifisches Material 632: Besser als FS136, mit höheren Nickel- und Chromgehalten.

-Zähigkeit, Rostbeständigkeit, Glanzeffekte werden deutlich erhöht.

-Formboden ist aus Edelstahl oder P20 (Vorhärten) mit HRC 38~40.

Stapeldesign vom Typ SelfLock

-Gewindespalte werden vor dem Schließen der Form durch Sicherungsringe in Position gehalten, um den Verschleiß der Gewindespaltkegel auf der Kavitäten- und Kernseite für eine lange gratfreie Lebensdauer der Trennlinien zu minimieren.

Kühlsystem

Im Kern wird eine Fontänen- oder Spiralkühlstruktur verwendet.

Der spiralförmige Wasserweg wird verwendet, um außerhalb der Kavität zu fräsen, die Zykluseffizienz zu verbessern und die Reinigungszeiten zu verkürzen.

Halsgebohrter Querkühlkanal.

Jede Platte ist individuell mit einem Umlaufkühlkanal ausgestattet.

Ein optimiertes Kühllayout sorgt für einen schnellen und effizienten Wärmeaustausch zwischen Stahl und Wasser und unterstützt schnelle Zykluszeiten, um Energiekosten zu sparen.

Präzise bearbeitet und fertig

Gewichtsschwankungen zwischen den Kavitäten sind minimal.

Exzellente Konzentrizität zwischen Kern und Kavität für minimale Wanddickenschwankungen.

Gute Werkzeugstandzeiten durch perfekte Abstimmung der Bauteile unter Last.

Großer Angussdurchmesser und großzügige Entlüftung

Kurze Injektions- und Haltezeiten.

Harz wird während der Injektion weniger belastet.

Spezielle Heißkanalkonstruktion reduziert Materialbelastung und Arbeitsdrücke.

Formgrundplatten gehärtet und korrosionsbeständig beschichtet

Hochsteif, um Klemmkräften ohne Verformung standzuhalten.

Bietet ausreichende Unterstützung zum Stapeln von Komponenten.

Extreme Korrosionsbeständigkeit.

Lange Lebensdauer.

Standardisierung von Komponenten

Reduzierung des Ersatzteilbestands für eine Gruppe von Formen.

Einfache Wartung.

Angepasst an jede Spritzgussmaschine

Unterstützung

Umfassende Schulung der Techniker des Kunden in den Bereichen Werkzeug- und Heißkanalwartung sowie PET-Verarbeitung,
Fachkompetente Werkstechniker für die Werkzeuginbetriebnahme und Schulung beim Kunden
Standard-Verschleißteile werden für den sofortigen Versand auf Lager gehalten .

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