Die Preform Mold ist eine hochkomplexe und hochentwickelte Kunststoffspritzgießmaschine. Es besteht aus Edelstahl mit hochglänzendem Oberflächenfinish und einer Härte von HRC 48-52. Darüber hinaus ist sein Fuß verchromt, was Korrosion verhindert. Der beste Teil des Werkzeugs sind seine selbsthemmenden und absperrenden Hohlräume, die Präzision und reduzierte Fehler bei der endgültigen Preform-Herstellung garantieren.
Die Hauptkomponenten der Pet-Mould-Preform-Form bestehen aus S136-Material, während die Formbasis aus importiertem P20 besteht. Die Formteile werden in einem deutschen Vakuumofen wärmebehandelt, um eine Härte von HRC45-HRC48 zu gewährleisten. Die Maschine ist auch mit aus Japan und Amerika importierten Werkzeugmaschinen ausgestattet, die den Herstellungsprozess der Vorformlinge genauer und austauschbarer machen. Das Preform-Werkzeug wird mit zwei bis fünf Platten mit bis zu 144 Kavitäten pro Werkzeug hergestellt.
Die Haupteinschränkungen des Kaltkanalsystems sind seine begrenzten Automatisierungsfähigkeiten und die Schwierigkeit, es zu automatisieren. Die schwere bewegliche Platte einer PET-Preform-Form kann die mechanischen Wegbegrenzer und das Plattenführungssystem schnell verschleißen. Daher wird für das Hochgeschwindigkeits-Spritzgießen im Allgemeinen ein Vorformwerkzeug unter Verwendung eines Heißkanalsystems verwendet. Die gebräuchlichste Art dieser Spritzgießmaschine ist das Heißkanalverfahren.
Die Preform-Form verwendet ein S136-Material. Die Hauptkomponenten werden von Schweden ASSAB hergestellt, während die Formbasis von P20 importiert wird. Die Bauteile werden in einem deutschen Vakuumofen wärmebehandelt. Dieses Verfahren garantiert eine Härte von HRC45-HRC48. Die Maschine ist mit vielen Werkzeugmaschinen ausgestattet, darunter CNC-Fräsmaschinen und Drehmaschinen. Dies erhöht die Bearbeitungspräzision und Austauschbarkeit.
Die Preform-Form besteht aus Stahl. Seine Wände bestehen aus S136 oder 2316. Der Schieber und die Kerneinsätze sind titanisiert und der Gewichtsunterschied beträgt weniger als 0,3 g. Das Preform-Werkzeug wird auf einer Spritzgussmaschine installiert und dient zur Herstellung von Weithals-Preforms. Wenn Sie auf der Suche nach einem hochwertigen Kunststoff-Spritzgusswerkzeug sind, können Sie sicher sein, dass dieser Werkzeugtyp Ergebnisse liefert.
Die Preform Mold ist ein wichtiges Werkzeug im Kunststoffspritzguss. Es ist unabdingbar bei der Herstellung hochwertiger Teile. Es ist die gebräuchlichste Art, Kunststoff zu formen. Spritzguss-, Heißkanal- und Kaltkanal-Spritzgusswerkzeuge sind am gebräuchlichsten. Es ist wichtig, die Kosten dieser Methoden zu berücksichtigen, bevor Sie sich für die richtige Methode für Ihr Projekt entscheiden. Nachdem Sie sich für den Typ der Preform-Form entschieden haben, können Sie mit der Anpassung beginnen.
Die Wahl des Typs der Preform-Form ist sehr wichtig. Die Art des Materials, das Sie für Ihre Produkte auswählen müssen. Ein Weithals-Preform ist die beste Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Spritzgussformen sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Materialien formen. Sie können aus Stahl S136 oder Titan 2316 hergestellt werden. Sie können auch eine Kunststoffform mit verschiedenen Formen und Kavitäten wählen. Diese Vorformlinge werden auch als thermogeformt bezeichnet und in eine Kavität mit geschlossenem Mund eingespritzt.
Die Wahl des richtigen Preform-Formentyps ist äußerst wichtig. Die Preform-Form sollte haltbar und korrosionsbeständig sein. Es sollte auch hohen Temperaturen standhalten. Zum Beispiel sollte es in der Lage sein, Temperaturen von bis zu 200 Grad Fahrenheit standzuhalten. Darüber hinaus sollte die Preform-Form einem Druck von bis zu 2 Millionen psi standhalten.
Seine Dicke wird auf 0,10 mm kontrolliert und das Gewicht der Form wird bei zwei bis fünf Preforms pro Minute garantiert. Ein einziges Werkzeug kann 144 Kavitäten herstellen. Es ist am besten für ein Produkt mit breitem Mund geeignet. Geeignete Materialien für die Form umfassen S136-Stahl und legiertes Messing. Die Hauptnachteile von Kaltkanalwerkzeugen sind, dass sie nicht automatisiert sind. Die schwere bewegliche Platte einer PET-Preform-Form verursacht einen schnellen Verschleiß des Plattenführungssystems und der mechanischen Wegbegrenzer.
Eine gute Preform-Form hat die Fähigkeit, hochwertige PET-Preforms herzustellen. Es sollte ein geeignetes Sieb haben, um die zu formende Materialmenge zu kontrollieren. Typischerweise hat ein Vorformsieb ein Achtel-Zoll-Löcher und drei-Sechzehntel-Zoll-Zentren. Einige Anwendungen können jedoch größere oder kleinere Löcher erfordern. Ein zu großer Bildschirm kann dazu führen, dass der Vorformling bricht oder reißt.
