Wir sagen normalerweise, dass Präzisionsspritzguss bedeutet, dass die Aussehensgenauigkeit von Spritzgussprodukten strengen Maßtoleranzen, geometrischen Toleranzen und Oberflächenrauheit entsprechen sollte. Es gibt viele relevante Bedingungen für den Präzisionsspritzguss, und die wichtigsten sind die vier Grundfaktoren Kunststoff, Spritzgussformen, Spritzgussverfahren und Spritzgussausrüstung. Bei der Entwicklung von Kunststoffprodukten sollten zuerst technische Kunststoffe ausgewählt werden, und technische Kunststoffe, die im Präzisionsspritzguss hergestellt werden können, müssen Materialien mit hohen mechanischen Eigenschaften, Dimensionsstabilität, guter Kriechbeständigkeit und Beständigkeit gegen Umweltspannungsrisse wählen. Zweitens sollte die geeignete Spritzgießmaschine entsprechend dem ausgewählten Kunststoffmaterial, der Maßhaltigkeit des Endprodukts, dem Teilegewicht, den Qualitätsanforderungen und der erwarteten Formstruktur ausgewählt werden. Bei der Verarbeitung sind die Faktoren, die Präzisionsspritzgussprodukte beeinflussen, hauptsächlich von der Temperatur der Form, der Kontrolle des Spritzgussverfahrens, dem Bereich der Umgebungstemperatur- und Feuchtigkeitsänderungen am Produktionsstandort und der Glühbehandlung des erworbenes Produkt.
Beim Präzisionsspritzguss ist das Werkzeug einer der Schlüssel, um Präzisionskunststoffprodukte zu erhalten, die den Qualitätsanforderungen entsprechen. Die Form für das Präzisionsspritzgießen sollte die Anforderungen an Produktgröße, Genauigkeit und Form erfüllen, und das Formmaterial sollte streng ausgewählt werden. Aber selbst wenn die Präzision und Größe der Form gleich sind, wird die tatsächliche Größe der geformten Kunststoffprodukte aufgrund der unterschiedlichen Schrumpfung inkonsistent sein. Daher ist es sehr wichtig, die Schrumpfung von Kunststoffprodukten in der Präzisionsspritzgusstechnik effektiv zu kontrollieren.
Ob die Spritzgussform richtig konstruiert ist oder nicht, wirkt sich direkt auf die Schrumpfrate des Kunststoffprodukts aus, da die Größe des Formhohlraums berechnet wird, indem die geschätzte Schrumpfrate zur Größe des Kunststoffprodukts addiert wird, während die Schrumpfrate durch den Kunststoff bestimmt wird Handbuch des Herstellers oder technischen Kunststoffs Der empfohlene Wert innerhalb eines Bereichs bezieht sich nicht nur auf die Angussform, die Angussposition und die Verteilung der Form, sondern auch auf die Kristallorientierung (Anisotropie) von technischen Kunststoffen, die Form und Größe des Kunststoffprodukts, und der Abstand zum Anguss Er hängt mit dem Standort zusammen und hängt auch eng mit dem Verteilungssystem der Werkzeugkühlung zusammen. Die Hauptfaktoren, die die plastische Schrumpfung beeinflussen, sind thermische Schrumpfung, Phasenänderungsschrumpfung, Orientierungsschrumpfung, Kompressionsschrumpfung und elastische Erholung. Diese Einflussfaktoren hängen mit den Spritzgussbedingungen bzw. Betriebsbedingungen von Präzisionsspritzgussprodukten zusammen. Daher muss die Beziehung zwischen diesen Einflussfaktoren und Einspritzbedingungen und deren Erscheinungsfaktoren bei der Gestaltung des Werkzeugs berücksichtigt werden, wie z den Einfluss von Faktoren wie Angussquerschnitt, Produktwandstärke, Verstärkungsfüllstoffgehalt in Kunststoffen, Kristallinität und Orientierung von Kunststoffen. Der Einfluss der oben genannten Faktoren ist auch aufgrund unterschiedlicher Kunststoffmaterialien, anderer Formbedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit, fortgesetzte Kristallisation, Eigenspannungen nach dem Formen und Änderungen an Spritzgießmaschinen unterschiedlich.
Denn der Spritzgussprozess ist ein Prozess, bei dem Kunststoff von fest (Pulver oder Pellets) in flüssig (Schmelze) zu fest (Produkt) umgewandelt wird. Vom Granulat zur Schmelze und dann von der Schmelze zum Produkt liegen Temperaturfeld, Spannungsfeld, Strömungsfeld und Dichtefeld in der Mitte. Unter der kombinierten Wirkung dieser Felder weisen unterschiedliche Kunststoffe (wärmehärtbar oder thermoplastisch, kristallin oder nicht kristallin, verstärkt oder unverstärkt etc.) unterschiedliche Polymerstrukturen und rheologische Eigenschaften auf. Alle Faktoren, die das oben genannte "Feld" beeinflussen, werden definitiv die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, Größe, Form, Präzision und Aussehen von Kunststoffprodukten beeinflussen. Auf diese Weise wird der interne Zusammenhang zwischen Prozessfaktoren und Polymereigenschaften, Strukturmorphologie und Kunststoffprodukten durch Kunststoffprodukte ausgedrückt. Eine klare Analyse dieser inneren Zusammenhänge ist von großer Bedeutung, um Spritzgießprozesse rationell zu formulieren, Formen nach Zeichnung rationell zu konstruieren und zu fertigen oder sogar Spritzgießmaschinen rationell auszuwählen. Präzisionsspritzguss und gewöhnlicher Spritzguss unterscheiden sich auch in Spritzdruck und Spritzgeschwindigkeit. Beim Präzisionsspritzgießen werden häufig Hochdruck- oder Ultrahochdruckspritzen und Hochgeschwindigkeitsspritzen verwendet, um eine geringere Formschrumpfrate zu erzielen. Aus den oben genannten verschiedenen Gründen müssen bei der Konstruktion von Präzisionsspritzgusswerkzeugen zusätzlich zu den allgemeinen Werkzeugkonstruktionselementen die folgenden Punkte berücksichtigt werden: ① Verwenden Sie geeignete Formtoleranzen; ② Verhindern Sie Formschrumpfungsfehler; ③ Einspritzverformung verhindern; Entformungsverformung verhindern; ⑤ Fehler beim Formenbau minimieren; ⑥ Fehler in der Formgenauigkeit vermeiden; ⑦ Formgenauigkeit beibehalten.3
