Um den Schadenszustand des Werkzeugs und Reparaturmaßnahmen beurteilen zu können, sollte der verarbeitende Betrieb die Größe des fertig geformten Kunststoffteils im normalen Betrieb des Werkzeugs und der Spritzgussmaschine messen und die Leistung des Werkzeugs testen . Anhand dieser Informationen kann die Beschädigung von Kavität, Kern, Kühlsystem und Trennfläche festgestellt und die Existenz des Werkzeugs festgestellt werden.
Gleichzeitig ist es notwendig, sich auf die Verfolgung und Prüfung mehrerer wichtiger Teile der Form zu konzentrieren. Die Auswerferführung soll die Öffnungs- und Schließbewegung des Werkzeugs und das Auswerfen des Kunststoffteils gewährleisten. Wenn ein Teil aufgrund von Beschädigungen stecken bleibt, wird die Produktion eingestellt. Prüfen Sie daher, ob der Auswerferstift und die Führungssäulenoberfläche verformt oder beschädigt sind, und halten Sie den Formauswerfer und die Führungssäule regelmäßig geschmiert. Sobald ein Problem festgestellt wird, sollte es rechtzeitig ersetzt werden.
Stellen Sie nach Abschluss eines Produktionszyklus sicher, dass sie sich immer in bestem Arbeitszustand befinden, achten Sie besonders auf den Schutz der Lagerteile mit Zahnrädern und Zahnstangen und der Federform und wenden Sie professionellen Rostschutz auf das Uhrwerk und die Arbeitsfläche an und Führungsteile der Form. Öl.
Durch die kontinuierliche Verlängerung der Produktionszeit kann der Kühlkanal leicht Rost, Sand, Zunder und Algen ablagern, was den Kühlkanal des Kühlkanals schmaler und im Querschnitt verkleinert, was die Produktionskosten des Unternehmens erhöht und stark reduziert die Kühlflüssigkeit und die Form. Daher sollte auf die Sauberkeit des Kühlkanals geachtet werden.
Die Wartung des Heiz- und Regelsystems ist für das Heißkanalwerkzeug hilfreich, um Produktionsausfälle zu vermeiden. Daher sollte nach dem Ende jedes Produktionszyklus ein Ohmmeter verwendet werden, um die Heizsonde, das Heizband, das Thermoelement und die Stabheizung an der Form zu messen, z mit der Schimmelpilzhistorie, damit das Problem rechtzeitig gefunden und Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.
Die Oberflächenqualität des Produkts wird direkt durch die Oberflächenpflege der Form beeinflusst . Der Fokus liegt auf Korrosionsschutz. Daher ist es besonders wichtig, ein geeignetes, hochwertiges und professionelles Rostschutzöl zu wählen. Nachdem die Produktionsaufgabe abgeschlossen ist, sollte die Form je nach Spritzguss unterschiedliche Methoden anwenden. Entfernen Sie vorsichtig das restliche Spritzgussteil. Zum Entfernen der Spritzgussreste und anderer Ablagerungen in der Form können Sie Kupferdraht, Kupferstab und professionelles Formenreinigungsmittel verwenden und anschließend an der Luft trocknen.
Es ist verboten, harte Gegenstände wie Eisendrähte und Stahlstangen zu reinigen, um ein Verkratzen der Oberfläche zu vermeiden. Sprühen Sie das professionelle Rostschutzöl auf die Roststellen und lagern Sie die Form anschließend an einem kühlen, staubfreien und trockenen Ort.
