Da sich die Form in Richtung Großformat entwickelt, sind einige Tonnen bis Dutzende Tonnen von Formen sehr verbreitet, so dass der Werkzeugmaschinentisch einem großen Gewicht standhalten muss, was erfordert, dass die Ausrüstung die Eigenschaften einer großen Belastung aufweist. Lager und hohe Steifigkeit, und es muss groß genug sein. Tischgröße und Arbeitshub sind damit kompatibel. Die Festigkeit und Härte des Formmaterials sind hoch. Darüber hinaus werden häufig Schaftfräser mit kleinem Durchmesser und größerer Dehnung verwendet, um den Formhohlraum zu bearbeiten, so dass während des Verarbeitungsprozesses anfällig für Rattern ist.
1. Da sich Schimmelpilze in Richtung großflächig entwickeln, Formen von einigen Tonnen bis zu mehreren zehn Tonnen sind weit verbreitet, daher muss der Werkzeugmaschinentisch einem großen Gewicht standhalten, was eine hohe Tragfähigkeit und hohe Steifigkeit der Ausrüstung erfordert, und sie muss ausreichend sein Die große Tischgröße und Arbeitshub sind damit kompatibel. Die Festigkeit und Härte des Formmaterials sind hoch. Darüber hinaus werden häufig Schaftfräser mit kleinem Durchmesser und großer Dehnung verwendet, um den Formhohlraum zu bearbeiten, so dass während der Bearbeitung leicht Rattervibrationen auftreten können. Um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile zu gewährleisten, muss die Hochgeschwindigkeits-Wortfräsmaschine für den Formenbau eine hohe dynamische und statische Steifigkeit aufweisen, um die Positioniergenauigkeit, Spurgenauigkeit und Vibrationsfestigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern.
2. Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist die Entwicklungsrichtung. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen hat große Vorteile in der Formenbearbeitung gezeigt. Um sich an die Bearbeitung der Formnestoberfläche anzupassen, sollte der Radius des Werkzeugs kleiner sein als der minimale Umfangsradius der Formnestoberfläche, um "Störungen" zwischen Werkzeug und Werkstück während des Bearbeitungsprozesses zu vermeiden. Da der Werkzeugdurchmesser klein ist, muss die Spindeldrehzahl sehr hoch sein, und die Spindeldrehzahl ausländischer Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungswerkzeugmaschinen hat 40.000 bis 100.000 U/min erreicht, und der Eilgang kann 30.000 bis 60.000 min erreichen . Das Schruppen und Schlichten von Kavitäten und anderen Teilen von Formteilen wird oft in einer Aufspannung des Werkstücks abgeschlossen, daher muss die Spindelleistung groß sein. Die Spindelleistung mittelgroßer Formenfräsmaschinen und Bearbeitungszentren beträgt oft 10-40kw, einige sind sogar noch höher.
3. Mehrachsengestänge und gute umfassende Schnittfähigkeit für tiefe Kavitäten. Die meisten Formhohlräume bestehen aus einem komplizierten Raum mit sechs gekrümmten Oberflächen und Rillen, und viele Formen haben tiefe Hohlräume. Um eine hochpräzise, schnelle und hochstabile Bearbeitung von 3D-Oberflächen zu erreichen, benötigt die Werkzeugmaschine eine mehrachsige Anlenkung und verfügt über eine gute umfassende Zerspanbarkeit für tiefe Löcher. Ein 5-Achs-Linkage-Bearbeitungszentrum kann verwendet werden. Neben der linearen Bewegung von drei Koordinaten gibt es auch zwei Vorschubbewegungen von rotierenden Koordinaten. Der Fräskopf oder Arbeitstisch kann sich kontinuierlich drehen und in Mehrachsgestänge vorschieben, die für die Bearbeitung von Formteilen mit komplexen Kavitätenoberflächen geeignet sind. Man kann sagen, dass die Compoundverarbeitung eine der Entwicklungsrichtungen der Formenverarbeitung ist.3
