In dem zunehmend wettbewerbsorientierten Umfeld der heutigen Zeit hat die Qualitätskontrolle der Formen die höchste Priorität bei der Produktion eines Formenunternehmens. Unternehmen, die Probleme bei der Qualitätskontrolle von Schimmelpilzen ignorieren, kommen einem Selbstmord gleich. Daher müssen wir bei der Qualitätskontrolle der Formen gute Arbeit leisten, um die Qualität der Formen zu verbessern. .
Wir produzieren eine Vielzahl von Single- und Multi-Cavity-PET-Preform-Werkzeugen; ob es sich um die Herstellung von 5-Gallonen-Preform-Formen, Weithals-Preform-Formen oder Mineralwasser-Preform-Formen handelt, wir haben reiche Erfahrung.
Heute sprechen wir über die Qualitätskontrolle von Embryoformen aus PET-Röhren während des Produktionsprozesses.
1. Vorkontrolle von Schimmel
① Nachdem wir Ihre Produktanforderungen erhalten haben, führt unser Konstruktionsteam die genaue Auslegung des Werkzeugs durch, z , Schlüsselprozesse usw. Bestätigt und entwickelt innovative Designs für Spritzgussteile, um die Verschleiß- und Gratneigung der Form zu verringern und so das Problem des Blockierens einer Kavität aufgrund von großen Formgraten zu vermeiden. Es bringt Ihnen nicht nur eine höhere Produktionseffizienz, sondern vermeidet auch Nacharbeiten und Wartungsarbeiten, die durch verschiedene Probleme im Produktionsprozess verursacht werden.
② Führen Sie vor der Vorbereitung der Produktion eine Einzelinspektion der für die Produktion erforderlichen Rohstoffe und Geräte durch. Das heißt, jeder Prozess leistet durch Eigenkontrolle und gegenseitige Kontrolle gute Arbeit, um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte in den nächsten Prozess fließen, was Rohstoffe spart und die Zeit für die spätere Qualitätskontrolle verkürzt. Die professionellen Ingenieure von Sino sind für die Installation und Inbetriebnahme aller Geräte verantwortlich, speichern die besten Betriebsparameter und sorgen für eine effiziente und stabile Produktion.
2. In-Prozess-Kontrolle der Form
Das heißt, die Qualitätskontrolle aller Aspekte der Form im Produktionsprozess, einschließlich der Qualitätskontrolle des Produkts während des Produktionsprozesses. Die Schlüsselprozesse im Formenbauprozess werden als Schlüsselprozesse definiert, auch an Schlüsselteilen oder Schwachstellen können Qualitätskontrollpunkte gesetzt und die Formen während des Produktionsprozesses rechtzeitig verfolgt und überprüft werden. Während des Produktionsprozesses haben wir beispielsweise festgestellt, dass sich der Produktionszyklus der Formen um einige Sekunden verlängert hat. Wir haben dieses Problem gefunden und rechtzeitig überprüft. Ob aufgrund des Qualitätsproblems des Angusses oder des Flashing-Problems, wir sollten es rechtzeitig verbessern, um die Qualität und Lebensdauer der Form zu verbessern und eine höhere Produktionseffizienz zu erzielen.
3. Anschließend Kontrolle der Form
① Unsere Engineering-Service-Abteilung führt monatliche Inspektionen und Feedback-Sammlung von Formen durch und führt rechtzeitig Selbstinspektionen und spezielle Inspektionsarbeiten durch, um Probleme rechtzeitig zu finden und diese Probleme an verwandte Abteilungen wie Technologieabteilung, Produktionsabteilung, Konstruktionsabteilung weiterzugeben , etc. Problemanalysen durchführen, gemeinsam diskutieren und Korrekturmeinungen vorbringen und wirksame Maßnahmen ergreifen. Verfolgen Sie dann den korrigierten Formherstellungsprozess für eine kontinuierliche Verbesserung.
② Organisieren Sie die zusammengefassten Schimmelpilzprobleme und organisieren Sie Mitarbeiterschulungen und diskutieren Sie Qualitätsprobleme mit den Mitarbeitern. Schließlich wissen die Mitarbeiter in der Produktionslinie am besten, wo diese Probleme liegen.
