Verzug und Verformung von Kunststoffspritzgussprodukten sind sehr lästig. Es sollte hauptsächlich unter dem Aspekt der Werkzeugplanung behandelt werden, während die Anpassungswirkung der Formbedingungen sehr begrenzt ist. Wie gehen wir also mit dem Verzug und der Verformung von Kunststoffspritzgussprodukten um?
1. Wenn eine schlechte Entformung zu Spannungen und Verformungen führt, kann dies durch Erhöhen der Anzahl oder Fläche der Schubstangen und Einstellen der Entformungsneigung behoben werden.
2. Wenn die Restspannung aufgrund der Formbedingungen verformt wird, kann die Spannung durch Verringerung des Einspritzdrucks, Erhöhung der Form und Gleichmäßigkeit der Formtemperatur, Erhöhung der Harztemperatur oder Anwendung von Glühverfahren beseitigt werden.
3. Das Kühlverfahren kann angepasst und die Kühlzeit verlängert werden, wenn das Kühlverfahren nicht geeignet ist und die Kühlung ungleichmäßig oder die Kühlzeit unzureichend ist. Beispielsweise kann der Kühlkreislauf möglichst nahe an der verformten Stelle angeordnet werden.
4. Bezüglich der Verformung durch die Verkürzung des Formteils muss der Formplan überarbeitet werden. Unter ihnen ist es am wichtigsten, darauf zu achten, dass die Produktwandstärke einheitlich ist. Manchmal müssen wir als letztes Mittel die Verformung des Produkts messen und die Form zur Korrektur in die entgegengesetzte Richtung beschneiden. Harze mit einer größeren Verkürzungsrate sind im Allgemeinen kristalline Harze (wie Polyoxymethylen-, Nylon-, Polypropylen-, Polyethylen- und PET-Harze) als nicht-kristalline Harze (wie PMMA-Harz, Polyvinylchlorid, Polystyrol, ABS-Harz usw.) Die Verformung von AS-Harz , usw.) ist groß. Da das glasfaserverstärkte Harz außerdem eine Faserorientierung aufweist, ist die Verformung ebenfalls groß.
