In den Industrie- und Industrieländern wird das Heißkanalgießen zunehmend eingesetzt. Dies liegt daran, dass das Heißkanalwerkzeug folgende beeindruckende Eigenschaften hat: Keine Kühlzeit des gesamten Formprozesses, so dass die Teile nach dem schnellen Trocknen und Formen schnell ausgeworfen werden können. Auch bei Hitze- oder Feuchtigkeitseinwirkung verformt es sich nicht. Außerdem kommt es mit einer langen Arbeitszeit.
Auch die Materialkosten sind im Vergleich zu anderen Formen sehr attraktiv. Aus Kunststoff geformt, kann das Heißkanalwerkzeug nach beliebigen Spezifikationen gefertigt werden. Die Größe und Form können vom Kunden bestimmt werden, ebenso die Farbe. Bei dieser Art von Material gibt es keinen Konsistenzverlust über die gesamte Form, was besonders bei Teilen wichtig ist, die wiederverwendet werden. Erforderlich ist lediglich eine häufige Reinigung und ein einfacher Austausch.
Dieses Formteil wird häufig in der Automobil- und Flugzeugindustrie zum Heißlaufen verwendet. Dies liegt daran, dass es eine extreme Aufheizgeschwindigkeit aufweist, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz bei Automobilteilen macht, die während des Gebrauchs einem hohen Verschleiß unterliegen. Dies ist der schnellste Weg, um viele verschiedene Arten von Autoteilen herzustellen. Es ist jedoch etwas kompliziert in der Herstellung und erfordert dafür spezielle Ausrüstung. Es wird nicht nur in der Automobilindustrie verwendet, sondern auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schifffahrtsindustrie.
Spritzgießen ist das Verfahren, bei dem heißer Kunststoff geschmolzen und in einen festen Gegenstand gespritzt wird. Da es bei einer relativ hohen Temperatur schmelzen kann, wird es im Allgemeinen als ideal für Produkte mit hoher Stoßbelastung wie Dosen, Tanks und andere Gegenstände mit hoher Stoßbelastung angesehen. Wenn Sie jedoch ein langlebiges, kostengünstiges Produkt suchen, das einer Vielzahl von Umgebungen standhält, ist Spritzgießen nicht die richtige Lösung für Sie. Sie benötigen eine Kaltkanalform.
Wenn Sie schon einmal einen Locher oder eine Büroklammer durch Ihren Heißkanal gezogen haben, dann wissen Sie, wie schmerzhaft es ist, sie herauszuholen. Wenn der Kunststoff jedoch schnell abgekühlt ist, ist das Entfernen des Kernteils des Objekts ein Kinderspiel. Ein Kaltkanal ist ein Polyimid, das aus einer Reihe von Polymersträngen besteht, die um ein Aluminiumblech gewickelt sind. Die Stränge sind miteinander verwoben und bilden beim Erhitzen eine starre Kunststoffstruktur, die stärker ist als ihre Gegenstücke. Dies bedeutet, dass Kaltkanäle zum Auffüllen von Löchern nach Abschluss der Produktion und vor dem Versand an den Vertrieb verwendet werden.
Dieses Material hat eine lange Lebensdauer und kann den Kunden auch kostengünstige Lösungen bieten, da es weniger wartungsintensiv ist. Wenn es um Löcher in Fahrzeugen, Heizwerkzeugen und sogar medizinischen Geräten geht, ist eine heiße Form die perfekte Lösung. Durch die schnelle Abkühlung können mit Preform-Spritzguss Kunststoffteile kostengünstiger hergestellt werden. Es lassen sich auch viele verschiedene Formen herstellen, darunter Blöcke und Teller, mit denen jede erdenkliche Form hergestellt werden kann, von Tuben über Figuren bis hin zu Schalen. Bei Heizwerkzeugen kann es helfen, die Anzahl der Durchläufe zum Aufheizen des Werkzeugbauteils zu reduzieren.
Sobald Sie sich für die Herstellung Ihres Produkts mit einer Preform-Spritzgießmaschine entschieden haben, können Sie leichter die Art der Form bestimmen, die für Sie am besten geeignet ist. Welche Form Sie benötigen, hängt von den Abmessungen Ihres Artikels ab. Wenn Sie beispielsweise eine kleine Plastikfigur herstellen möchten, reicht eine einzige große Form aus. Möchte man jedoch ein großes Modell mit mehreren Tonnen Gewicht herstellen, dann wäre eine zweiteilige Form notwendig. Diese Art des Formens ermöglicht auch mehr Flexibilität beim Design, sodass Sie ein Modell mit Beinen, Armen, Rädern und mehr bauen können.
Die Zweiplatten-Kaltkanalsysteme sind wahrscheinlich die am häufigsten verwendeten Formen, da sie Modelle in allen Formen und Größen herstellen können und auch in einer Vielzahl von Farben erhältlich sind. Sie können gut mit Kunststoffen unterschiedlicher Dichte arbeiten, obwohl auch Kunststoffe mit geringer Dichte mit dieser speziellen Art von Form noch erfolgreich geformt werden können. Zweiteilige Formen sind am beliebtesten, da sie sowohl langlebig als auch kostengünstig sind. Kalte Formen hingegen sind teurer, bieten aber ein höheres Maß an Kontrolle über die Endausgabe.
