Da sich der Schimmelpilz in eine großräumige Richtung entwickelt, sind Schimmelpilze von mehreren Tonnen bis zu mehreren zehn Tonnen weit verbreitet. Daher ist es erforderlich, dass der Werkzeugmaschinentisch ein großes Gewicht tragen kann. Dies erfordert, dass die Ausrüstung die Eigenschaften einer großen Tragfähigkeit und einer hohen Steifigkeit aufweist und groß genug ist. Tischgröße und Arbeitshub sind damit kompatibel. Die Festigkeit und Härte des Formmaterials sind sehr hoch. Darüber hinaus werden häufig Schaftfräser mit kleinem Durchmesser und großer Dehnung verwendet, um den Formhohlraum zu bearbeiten, so dass der Prozess anfällig für Rattern ist.
Da sich der Schimmelpilz in eine großräumige Richtung entwickelt, sind Schimmelpilze von mehreren Tonnen bis zu mehreren zehn Tonnen weit verbreitet. Daher ist es erforderlich, dass der Werkzeugmaschinentisch ein großes Gewicht tragen kann. Dies erfordert, dass die Ausrüstung die Eigenschaften einer großen Tragfähigkeit und einer hohen Steifigkeit aufweisen muss. Die große Tischgröße und der Arbeitshub sind damit kompatibel, und die Festigkeit und Härte des Formmaterials sind sehr hoch. Darüber hinaus werden häufig Schaftfräser mit kleinem Durchmesser und großen Längen verwendet, um den Formhohlraum zu bearbeiten, so dass der Prozess anfällig für Rattern ist. Um die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte der Teile zu gewährleisten, muss die vom Werkzeug gefertigte Hochgeschwindigkeits-Universalfräsmaschine eine hohe dynamische und statische Steifigkeit aufweisen, um die Positioniergenauigkeit, Spurgenauigkeit und Vibrationsfestigkeit der Werkzeugmaschine zu verbessern.
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ist die Entwicklungsrichtung. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen hat große Vorteile in der Formenbearbeitung gezeigt. Zur Anpassung an die Bearbeitung der Formnestoberfläche sollte der Radius des Werkzeugs kleiner sein als der minimale Umfangsradius der Formnestoberfläche, um "Störungen" zwischen Werkzeug und Werkstück während der Bearbeitung zu vermeiden. Aufgrund des kleinen Durchmessers des Werkzeugs muss die Spindeldrehzahl sehr hoch sein. Es hat 40.000 bis 100.000 U / min erreicht und der Eilgang kann 30.000 bis 60.000 min erreichen. Die Grob- und Feinbearbeitung der Kavität und anderer Teile der Formteile werden oft in einer einzigen Aufspannung des Werkstücks abgeschlossen, sodass die Spindelleistung groß ist. Die Spindelleistung mittelgroßer Formenfräsmaschinen und Bearbeitungszentren beträgt oft 10-40kw, manche sogar noch höher.
